Medico

  • Temperature measuring device

    Dispositivo di misurazione della temperatura

    ✭ Quando si producono parti stampate a iniezione in plastica, la temperatura dello stampo ha un'influenza decisiva sulla qualità delle parti e sul tempo di ciclo. Il controllo ottimale della temperatura durante la lavorazione dei termoplastici ha quindi anche un'influenza diretta sull'efficienza della produzione.

     

    ✭ Lo stampo ad iniezione viene ciclicamente riscaldato dal materiale iniettato. Il calore viene dissipato dalla conduzione termica nel materiale e nell'acciaio dello stampo alla superficie del canale di termoregolazione, dove il calore viene ceduto tramite trasferimento termico al mezzo di scambio termico circolante (acqua o olio). Il termoregolatore dissipa il calore del fluido termovettore e restituisce il fluido raffreddato alla circolazione.

     

     Il nostro set di stampi è realizzato in materiale indurito S136 e la durata dello stampo dovrebbe raggiungere 1 milione di volte. Nel processo di produzione dello stampaggio a iniezione, è necessario garantire l'accuratezza del prodotto e garantire che sia stabile e solido durante il processo di assemblaggio. Rendi la nostra parte elettronica più stabile.

     

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  • 7day plastic pill box

    Scatola per pillole di plastica da 7 giorni

      Scatola portapillole 7 giorni * 7 49 scatole resistenti all'umidità di singoli medicinali possono soddisfare pienamente le tue esigenze quotidiane anche quando sei in viaggio.I colori dell'arcobaleno ogni giorno sono contrassegnati separatamente sul coperchio in modo da poter distinguere facilmente ciò che desideri.Il coperchio in plastica per alimenti robusto e durevole rimarrà stretto finché lo chiuderai e non si aprirà più. Non ci sono medicine sparse nell'incidente o nell'impatto.L'esclusivo design dall'aspetto cilindrico consente di risparmiare spazio, a differenza di altri portapillole rettangolari a parte vuota, che possono contenere alcuni piccoli elettrodomestici.

     

      Ad esempio, Pill CUTTER.Dimensioni 22,5 x 6 x 27 cm Ogni piccola scatola misura 1,06 pollici * 0,23 pollici * 0,86 cm, abbastanza grande per dimensioni diverse

    Questa parte in plastica fa parte degli accessori in plastica per filtri dell'olio di un cliente statunitense. Questo set di stampi adotta lo standard DME. Il materiale del nucleo è acciaio temprato S136.

     

      La struttura dello stampo è relativamente semplice, con due strutture di inserti centrali Becu. Il materiale del prodotto è PP e la superficie deve essere Polish- # 600. Il requisito di precisione delle dimensioni del prodotto è +/- 0,1. Il tempo di consegna dello stampo è di 35 giorni e il ciclo di iniezione è di 35 secondi. Lo stampo è stato testato solo due volte e il cliente ci ha chiesto di organizzare un'esportazione verso la fabbrica di stampaggio a iniezione degli Stati Uniti.

     

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  • Medical stress relief guide tube

    Tubo guida antistress medico

     La nostra azienda è molto esperta nel campo degli stampi in plastica per cateteri medicali. Non solo produzione di stampi, ma anche stampaggio a iniezione per uso medico. Il materiale plastico utilizzato in questo catetere medico è molto costoso e richiede stampi di altissima qualità. Il foro interno del prodotto ha un diametro di soli 1,27 mm. I nostri inserti per stampi sono realizzati in materiale di alta qualità SKH51. Questo materiale può garantire la tolleranza dei piccoli fori e garantire la durata del perno degli inserti.

     

     

     Il materiale plastico di questo catetere è un materiale morbido a 65 gradi. Durante il processo di stampaggio a iniezione, è difficile da sformare. Grazie al nostro miglioramento tecnologico, la nostra attuale produzione di stampi è fluida e il ciclo di iniezione si accorcia. Al momento, il nostro ciclo di stampaggio a iniezione è di 16 secondi, il che consente di risparmiare tempo e costi di consegna per i nostri clienti.

     

     

     Il nostro set di stampi è realizzato in materiale indurito S136 e la durata dello stampo dovrebbe raggiungere 1 milione di volte. Nel processo di produzione dello stampaggio a iniezione, è necessario garantire l'accuratezza del prodotto e garantire che sia stabile e solido durante il processo di assemblaggio. 

     

     

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